СЗР-1ГАЦ — Первый в Северо-Западном регионе и Санкт-Петербурге региональный центр по аттестации персонала в области сварочного производства. Аккредитован в Национальном Агентстве Контроля Сварки.

Основные направления деятельности:

• Аттестация специалистов сварочного производства в соответствии с требованиями «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» ПБ 03-273-99 , «Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» РД 03-495-02 и нормативных документов, утвержденных Ростехнадзором для технических устройств опасных объектов.
• Проведение научных и технических семинаров по сварочному производству и нормативной документации Ростехнадзора".

Совместно с СЗР-2ЦСП выполняет специальную подготовку и аттестацию специалистов по сварочному производству по нормативным требованиям любых отраслей промышленности.

СЗР-1 ГАЦ проводит первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную аттестации:

• сварщиков (специалистов 1 уровня);
• специалистов сварочного производства ІІ — ІV уровней осуществляющих руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, в том числе по технической подготовке, разработке производственно-технологической и нормативной документации;
• специалистов сварочного производства ІІ — ІV уровней для участия в работе по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (экзаменаторов).

СЗР-1 ГАЦ проводит продление действующих аттестационных удостоверений специалистов 1, 2, 3 и 4 уровня.

СЗР-1 ГАЦ производит аттестацию сварщиков и специалистов сварочного производства ІІ — ІV уровней применительно к следующим объектам:

• подъемно-транспортное оборудование,
• котельное оборудование,
• газовое оборудование,
• нефтегазодобывающее оборудование в т.ч. для объектов ОПО АК «Транснефть»,
• металлургическое оборудование,
• оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств,
• горнодобывающее оборудование,
• оборудование для транспортировки опасных грузов,
• строительные конструкции.
• конструкции стальных мостов.

СЗР-1ГАЦ проводит аттестацию сварщиков по следующим способам сварки и наплавки:

Для металлов

• РД- ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
• РДВ- ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
• РАД- ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
• МАДП- механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
• МП- механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
• ААД- автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
• АПГ- автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
• ААДП- автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
• АФ- автоматическая сварка под флюсом;
• МФ- механизированная сварка под флюсом;
• МФВ- ванная механизированная сварка под флюсом;
• МПС- механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
• МПГ- механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов;
• МПСВ- ванная механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
• МСОД- механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой;
• П- плазменная сварка;
• ЭШ- электрошлаковая сварка;
• ЭЛ- электронно-лучевая сварка;
• Г- газовая сварка;
• РДН- ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;
• РАДН- ручная аргонодуговая наплавка;
• ААДН- автоматическая аргонодуговая наплавка;
• АФЛН- автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом;
• АФПН- автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.
• КТС– контактно-точечная сварка;
• КСС– контактная стыковая сварка сопротивлением;
• КСО– контактная стыковая сварка оплавлением;
• ВЧС– высокочастотная сварка;
• ПАК– пайка;
• Т- термитная сварка;

Для полимерных материалов

• НИ– сварка нагретым инструментом;
• ЗН– сварка с закладными нагревателями;
• НГ– сварка нагретым газом;
• Э– экструзионная сварка.

СЗР-1ГАЦ проводит аттестацию сварщиков по следующим группам основных материалов:

• М01 Углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с пределом текучести до 360 МПа
• М02 Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса
• М03 Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с пределом текучести свыше 360 МПа
• М04 Высоколегированные (высокохромистые) стали мартенситного, мартенситно-ферритного и ферритного классов с содержанием хрома от 10% до 30%
• М05 Легированные стали мартенситного класса с содержанием хрома от 4% до 10%
• М06 Чугуны
• М07 Арматурные стали железобетонных конструкций.
• М11 Высоколегированные стали аустенитно-ферритного и аустенитного классов
• М21 Чистый алюминий и алюминиево-марганцевые сплавы
• М22 Нетермоупрочняемые алюминиево-магниевые сплавы
• М23 Термоупрочняемые алюминиевые сплавы
• М31 Медь
• М32 Медноцинковые сплавы
• М33 Медноникелевые сплавы
• М34 Бронзы
• М41 Титан и титановые сплавы
• М51 Никель и никелевые сплавы
• М61 Полиэтилен (РЕ)
• М62 Сшитый полиэтилен (PE-X)
• М63 Поливинилхлорид (PVC)
• М64 Полипропилен (РР)
• М00 Материалы, не вошедшие в обозначенные выше группы